柴油发电机组机房的设计指导原则要求

摘要：柴油发电机组的机房必须经过设计以满足消防法规及其它适用的规定。机房的设计及布置，必须满足以下条件：总使用面积及局限性噪声的限制、机房通道、机组运输及安装的可行性、服务车辆的可到达性、通风散热条件等等。

（一）柴油发电机房的选址

考虑到发电机组的进风、排风、排烟的要求，如果条件允许最好设在首层。但是，多数情况下，用户不愿把这一黄金地方作为柴油发电机组的设备用房，因此机房通常设在地下室，这样就给机房的通风和排烟带来了不便，设计中要注意处理好。机房选址时应注意以下几点。

i．机房至少要有一面靠外墙，且最好是在建筑物的背面，以便于处理设备的进出口、通风、排风。

ii.靠近建筑物的低压配电室且尽量远离高压配电设备，以便于接线，减小线路损耗，同时也便于远行管理。

iii.在厕、浴等潮湿场所的下方或相邻区要做防水处理，以免渗水影响机组的运行。

（二）通风散热

柴油发电机组的通风问题是机房设计中要特别注意解决的问题，如果处理不当，将直接影响柴油发电机组的运行。柴油发电机、发电机、排烟管在运行时均散发出热量，使室温升高，为了不使室温过高而影响发电机的输出功率，采取的措施通常为：热风管道与柴油发电机散热器连一起，其连接处采用软接头，出风口尽量靠近且正对散热器，出风口面积应为散热器面积的1.5倍。当热风通道直接导出室外有困难时，可设竖井导出。机房要有足够的新风补充，通常进风口的面积应为散热器面积的1.8倍。

柴油发电机在运行时，机房的换气量应等于或大于柴油发电机燃烧所需的新风量与维持机房室温所需新风量之和。维持室温所需新风量为

式中 Q——需要新风量，m3/s；

P——柴油发电机额定功率，kW；

T——机房温升，℃。

柴油发电机燃烧所需新鲜空气量可按每千瓦最大功率的要求估算（柴油发电机最大功率按发电机发电功率千瓦数的1.1倍配备）或向厂家索取。

（三）排烟

排烟系统的作用是将气缸里的废气排出室外。如果柴油发电机排烟管太长、弯头多、管径不够大，就会造成机组排气背压过高，致使发电机输出功率显著下降。因此排烟管路应单独引出，尽量短而直，如必须弯曲，其弯曲半径要大于排烟管径的1.5倍。当管子穿墙时应加套管，因为一般的增压柴油发电机的排烟口温度约在600℃左右，为防止烫伤和减少热辐射，排烟管应采用隔热处理。排烟噪声在机组总噪声中属最强烈的一种，应设消声器以减少噪声。

（四）基础

基础主要用于支撑柴油发电机组及底座的全部重量，底座位于基础上，机组安装在底座上。当机房设置在主体建筑内或地下层时，必须采用减振措施，以防止机组与房屋产生共振现象而损坏机组或使机组工作不稳定。如果发电机组安装在楼板上即不在底层时，都不采用重混凝土基础，以免基础过重而增加楼板荷载。如果机组位于建筑物底层时，就按机组要求设置混凝土基础。

（五）机房接地

柴油发电机房应采用以下3种接地方式。

①工作接地发电机中性点接地。

②保护接地电气设备正常不带金属外壳接地。

③防静电接地燃油系统的设备及管道接地，各种接地可共用接地装置，即采用联合接地方式，其接地电阻应满足其最小值的要求。

（六）燃油及日用油箱

机房内通常需要设置3～8h的日用油箱，容积按下式计算